行業(yè)人都知道F46套管，大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的可撕裂熱縮管，而在這個(gè)過程中，模具起到的作用也就至關(guān)重要了。FEP管擠出模具的具體材料和尺寸，就取決于導(dǎo)體類型、絕緣類型、絕緣層厚度、絕緣材料和發(fā)泡度等眾多因素。

從模具拉伸比來說，物理發(fā)泡FEP管的模具拉伸比為1.05-1.10；而FEP管的模具拉伸比為5-8，兩者差距還是非常大的。所以一再提醒廣大用戶，一定要根據(jù)擠出的效果來調(diào)整模具的設(shè)計(jì)，如果絕緣外徑過大，可以減小模具尺寸醫(yī)療熱縮套管，如果絕緣外徑過小，可以增大模具尺寸。

另外還有適當(dāng)?shù)臄D出工藝條件，這是提高FEP管吹脹率的關(guān)鍵因素，建議采用較小的拉伸比，這樣有助于來達(dá)到提高管材橫向強(qiáng)度，使得吹脹率得以提高。

熱收縮管，可以算作是一種新型產(chǎn)品，為什么這么說呢，是因?yàn)橐郧?a href="http://www.qyuange.top" target="_blank">PTFE套管，不管是電力部門，或者是日常生活中，使用熱收縮管，或者說知道并了解熱收縮管的客戶，比較少，哪怕是現(xiàn)在，雖然熱收縮管在市場上，有越來越多的客戶了解熱收縮管，但是仍舊有一部分客戶，他們并不知道熱收縮管是什么產(chǎn)品，這也間接說明，我們的宣傳力度不夠大，在之后的發(fā)展中，我們也會(huì)繼續(xù)普及熱收縮管及其他類冷熱縮制品，讓越來越多的客戶知道熱收縮管，從而使用我們的熱收縮管，感受熱收縮管所帶來的便利。

熱收縮管，使用PE、EVA及其他材料制成，生產(chǎn)工序比較復(fù)雜，有著幾天的生產(chǎn)周期，也就是說，客戶在下訂單后，我們就會(huì)進(jìn)行生產(chǎn)安排，經(jīng)過造粒、擠出、輻照、擴(kuò)張及成品包裝五道工序，缺一不可，從開始生產(chǎn)到后的成品出庫，大致需要一周的時(shí)間，當(dāng)然在這一時(shí)間基礎(chǔ)上，我們會(huì)盡快為客戶節(jié)約時(shí)間，使得客戶早日收到訂購產(chǎn)品，同時(shí)我們下訂單之前，會(huì)與客戶約定交貨時(shí)間，以獲取客戶滿意。

高溫?zé)峥s管的使用方法簡單，對塑料、橡膠和金屬等具有良好的粘接性能只需用加熱工具加熱至一定溫度，套于物體上的高溫?zé)峥s管就會(huì)收縮，緊緊的包裹住物體，將連接兩端的材料完全密封，能夠達(dá)到防潮、防水的使用效果，能夠滿足不同應(yīng)用場所的需求，尤其是惡劣環(huán)境下的使用需求，也能夠符合用戶的使用需求。高溫?zé)峥s管系采用特殊配方以及技術(shù)制成，具有良好的抗磨損性能，因此具有突出的物理、化學(xué)和電氣性能，使高溫?zé)峥s管在不同的惡劣環(huán)境下為線材以及金屬制品提供防腐蝕、防銹、絕緣保護(hù)等功能。

把熱縮管用熱風(fēng)槍慢慢加熱，當(dāng)溫度開始達(dá)到84℃，熱縮管開始起收縮反映，然后慢慢收縮到Φ5、Φ4，當(dāng)溫度達(dá)到終縮溫度120℃，熱縮管完全收縮到Φ3，緊緊地縮在物體上面，然后加工加熱這個(gè)過程就結(jié)束了，然后把套上熱縮管的這個(gè)零部件安裝到空調(diào)等上面，進(jìn)行正常的工作，它的正常工作環(huán)境，比如說我們套管的正常工作溫度為-55℃到125℃，因?yàn)槲覀冎?，很多時(shí)候產(chǎn)品會(huì)銷售到各地去，有的地方環(huán)境比較寒冷，有的地方比較炎熱，那么它都有一定的適用范圍，我們的產(chǎn)品溫度的標(biāo)稱就表明其在這個(gè)溫度下都是可以正常使用的，一旦超過正常使用溫度就不一定能夠保證壽命，不一定能正常工作，我們這里說的正常溫度就是熱縮管能夠起到絕緣防護(hù)的，超過這個(gè)溫度就不一定能夠起到作用。

使分子發(fā)生交聯(lián)的方法有很多，加熱、改變反應(yīng)體系壓強(qiáng)或pH值都可能使得其發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。而當(dāng)然，輻射也是一種方式。保羅的公司擅長的就是這種方式。在利用輻射對各種各樣的塑料產(chǎn)品進(jìn)行加工的過程中，他發(fā)現(xiàn)了一些有趣的特性。受過輻射的塑料會(huì)帶有一定的記憶效應(yīng)。在加工者加熱塑料之后，它可以被拉長，拉直，形成管狀。而再次加熱之后，它又會(huì)熔化并收縮，恢復(fù)到未被拉伸的狀態(tài)。于是熱縮管就這樣誕生了。

用于FEP熱縮管的胚管的成型工藝，其工藝的步驟與PTFE熱縮管基本一致，但是條件完全不同。FEP熱縮管成型工藝中，選擇的樹脂的熔融指數(shù)為0.5~2；擠出成型時(shí)機(jī)頭前部溫295~310℃，后部溫度為275~285℃；擠出速度為0.3~0.7kg/h，管材吹脹率可達(dá)40%~；例如選用Teflon FEP100擠出管時(shí)，擠出機(jī)料筒的進(jìn)料斷溫度約為300℃，出料斷溫度約為295℃；用TeflonFEP160 樹脂時(shí)，擠出機(jī)料筒進(jìn)料段溫度約為305~310℃，出料段溫度約為290~305℃。